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目前带式机球团矿生产能力为2. 05亿t,占世界总能力的66* 43%,链算机一回转窑球团矿生产能力S060万I,占世界总能力的26. 17%,坚炉球团矿生产能力为2300万t,占世界的7.4%。从带式机、链算机一回转窑设备如此大的采用比例不难得出,设备大型化是目前国内外球团生产的一个重要标志,是未来球团工业发展的总趋势。它在相当程度上反映出一个时期内的球团工艺水平和机械制造水平,同时也从侧面反映出球团的科学研究水平。球团竖炉由于自身条件难以大型化,其发展已处于停滞状态,尽管国外竖炉已从最早的单炉面积7. 81rr12增大到目前的25mz,但如继续将其进一步的大型化,几乎是不可能的。
为适应钢铁工业不断发展的需要,国内近年来十分重视现代球团工业建设,坚持技术上的高起点,瞄准世界先进水平,在当前的球团厂建设中,采用了先进的生产工艺和高效、大型压球机设备。
目前国内链算机一回转窑氧化球团生产规模的增长可观,仅2003年投产的就有:首钢迁安铁矿200万t/a球团工程,武钢程潮铁矿120万t/a磁铁矿球团工程;柳钢烧结厂120万t/a球团工程;鞍钢弓长岭200万t/a球团工程;2004年即将投产的还有昆钢2×120万t/a球团工程;攀钢企业公司120万球团工程,太钢峨口200万t/a球团工程等。上述链算机一回转窑氧化球团装置的建成投产和多年的连续生产实践,为我国链算机一回转窑氧化球团的发展,提供了成熟的经验和可靠的技术依据。
在主机大型化的同时,各相关工艺设备也朝着大型化方向发展。如我国自行设计研究制造的69mz鼓风环式球团冷却机在首钢矿业公司球团厂已得到成功应用。这是我国第一台用于大型球团工艺的环冷机,它的问世使我国球团环冷工艺跨人了世界先进行列,它有效地解决了冷却坏节的瓶颈问题,消除了冷却环节对系统生产能力的制约,对我国链算机一回转窑球团生产具有重要影响6此外,在新建球团厂中为消除薄弱工艺环节,改善生产过程,提高作业效率,还积极采用新型辅助设备如:润磨和辊磨设备々目前我国许多球团竖炉厂设置了润磨机和辊磨机,以提高小于o.074mm粒级的比例q润磨机、辊磨机的使用,有效地改善了生球质量、降低了膨润土消耗量,确保了生产的正常运转。
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